Mostrando las entradas con la etiqueta Inocuidad. Mostrar todas las entradas
Mostrando las entradas con la etiqueta Inocuidad. Mostrar todas las entradas

martes, 8 de septiembre de 2026

¿Cómo estimar las perdidas de sacarosa por la retención de jugo en la tierra que entra a la fábrica?

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...


La tierra retiene líquidos dependiendo de la textura del suelo.
A continuación se comparte una tabla con los rangos porcentuales de retención, los cuales pueden variar dependiendo de el peso específico de las partículas sólidos, la humedad, el índice de huecos y la porosidad. 
Tabla de retención de líquidos según la textura del suelo
Textura del sueloPorcentajes aproximados de retención en pesoCaracterísticas principales
Arenosa5 – 17 %Retiene muy poca agua debido a sus poros grandes; el agua se drena rápido.
Franco arenosa17 - 25 %Drenaje rápido, pero retiene algo más de humedad que la arena pura.
Franca25 – 38 %Equilibrio ideal entre retención de agua y paso de aire.
Franco arcillosa30 – 42 %Buena retención de humedad y nutrientes para las plantas.
Arcillosa33 – 50 %Retiene la mayor cantidad de agua, aunque parte de ella no está disponible para las raíces.
Ejercicio: Un ingenio azucarero muele un millón de T. de caña en la zafra, tiene una pol en caña de 13.50 %, una fibra de 12.50 % y un porcentaje en peso de 1 % de tierra.
Calcule las perdidas económicas adicionales, solamente por la retención de jugo en la tierra, considerando la retención mínima de un suelo arenoso, la retención máxima de un suelo arcilloso y un precio de $16 mil por T. de azúcar. 




Nota: Estas perdidas se refieren únicamente a la pol que retiene la tierra en el bagazo, la cachaza y en las incrustaciones; son cantidades adicionales a las perdidas totales de pol y al impacto de la baja de pureza con detrimento del recobrado y del karbe.

La mayoría de los ingenios analizan la tierra % volumen de jugo mezclado, reportando valores muy elevados, lo correcto es analizar la tierra % peso.

Adicionalmente a la tierra proveniente de campo por malas prácticas de cosecha, se suma la tierra de los caminos y la tierra de algunos ingenios que no tienen caminos de concreto en el batey.

Las normatividades en materia de inocuidad, exigen que los caminos internos de las industrias alimentarias no sean de tierra, para así cumplir con el prerrequisito de la prevención de la contaminación cruzada.

En la medida que la agroindustria azucarera invierta en caminos externos e internos de concreto o pavimento, disminuirán también la retención de jugos en la tierra y disminuirá el riesgo de la contaminación cruzada.

El comité de producción cañera debe elaborar y aplicar sin excepciones un reglamento eficiente con respecto al control de impurezas, incluyendo la tierra.

Por su parte el sector industrial, debe invertir en equipos que controlen la tierra en seco, antes de entrar al proceso de molienda.

Las condiciones y la cultura laboral de cada ingenio son diversas.
Quedo a sus órdenes para un análisis específico que se requiera.

TEMAS RELACIONADOS

Redes sociales del blog

https://www.linkedin.com/in/q-carlos-olivo/   

Para recibir en tu celular, noticias y artículos gratis de la Agroindustria Azucarera, oprime el icono de telegram que aparece arriba de éste parrafo.

Atte.
Q. Olivo


viernes, 21 de agosto de 2026

¿Cuáles son las especificaciones normativas de los clientes de azúcar de caña?

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...

Las especificaciones analíticas exigidas por los clientes en la industria azucarera responden a tres necesidades fundamentales:
  1. Funcionalidad en el proceso industrial del cliente
  2. Calidad organoléptica y vida útil del producto final
  3. Cumplimiento normativo y de inocuidad alimentaria.

Las especificaciones varían según el sector del cliente: Bebidas carbonatadas, confitería, galletería, lácteos, abarrotes en general, entre los más importantes.

Fundamento Técnico por Parámetro Analítico

ParámetroUnidades / Método¿Por qué lo exige el cliente? (Fundamento Técnico)Impacto de no cumplir la especificación
Color en SoluciónUI (Unidades ICUMSA)Define el grado de refinación. Determina la apariencia visual del producto final del cliente.
Bebidas/Lácteos: Altera la transparencia de bebidas claras o descolora lácteos blancos.


Jarabe: Requiere más carbón activado para decolar en la planta del cliente.

Sacarosa (Polarización)°Z / PolarimetríaMide la polarización  del producto y el rendimiento de dulzor comercial contratado.General: Menor rendimiento por tonelada de materia prima comprada. Alteración del dulzor formulado.
Humedad (Pérdida por secado)% m/m / GravimetríaEl agua libre favorece la aglomeración, el apelmazamiento y el crecimiento microbiológico.Confitería/Polvos: Atascamiento en tolvas y dosificadores automáticos. Proliferación de mohos y levaduras en almacén.
Cenizas Conductimétricas% m/m / ConductimetríaCuantifica las sales inorgánicas (minerales). Afecta la estabilidad iónica y química.
Bebidas Carbonatadas: Causa formación de floculación ("floc") en botellas y altera el sabor.


Caramelos: Promueve la recristalización indeseada.

Azúcares Reductores% m/m / TitulaciónLa glucosa y fructosa son azúcares higroscópicos que reaccionan con aminoácidos a altas temperaturas (Reacción de Maillard).
Galletería/Panificación: Oscurecimiento excesivo e incontrolado del horneado.


Caramelos duros: El producto se vuelve pegajoso al absorber humedad del ambiente.

Dióxido de Azufre (SO2)mg/kg (ppm)  Agente blanqueador residual del proceso de sulfitación. Es un alérgeno regulado por ley.Inocuidad: Rechazo de embarques por superar límites legales (generalmente mayor a 10  ppm en alimentos directos).
Turbidez / InsolublesUI / FiltroCantidad de partículas en suspensión (ceras, bagacillo, sílice).Bebidas claras: Genera precipitado o turbidez en el fondo del envase del cliente.

Requisitos Específicos por Tipo de Cliente


  • Embotelladoras de Bebidas Carbonatadas (ej. KOF, PepsiCo): Tienen estándares más estrictos que las normas mexicanas (Sugar for Carbonated Beverages). Priorizan Color muy bajo (< 35 UI), bajas Cenizas (< 0.04 %) y Cero Floculación Acidificada, para asegurar que el refresco no pierda gas ni genere turbidez en anaquel.

  • Industria de Confitería y Caramelos Duros: Exigen bajos Azúcares Reductores (< 0.04 %) para evitar que los caramelos absorban humedad y se peguen a los envoltorios, y alta estabilidad térmica para que no se queme durante la cocción.

  • Panadería y Galletería: Tolera mayores niveles de humedad y color, pero requiere control estricto sobre el tamaño de grano (granulometría) para garantizar tasas de disolución constantes en las masas.

  • Sector Farmacéutico: Requiere azúcar de grado compendial (USP), donde la carga microbiológica (bacterias esporuladas, termófilas, levaduras) y la ausencia de metales pesados son la especificación crítica.

            Quedo a sus órdenes en caso de requerir mayor información

            Q. Juan Carlos Olivo S.

            https://www.linkedin.com/groups/6670484/   https://t.me/+JGOzWLuX-0ZmYTQx