Eficiencias de Fábrica, zafra actual, al 04 de abril de 2026

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...

La eficiencia de fábrica es el porcentaje de sacarosa envasado como azúcar, con respecto al total de la sacarosa en caña. 

Esta tabla muestra el avance de la zafra 2026 de los ingenio de México, ordenados por eficiencia de fábrica de mayor a menor. Solamente el ingenio el molino no reporta su eficiencia.

Se observa que de los 5 ingenios con mayor eficiencia, 4 son del grupo Zucarmex.

También se encuentra una relación directamente proporcional entre el rendimiento agroindustrial y la eficiencia de fábrica.

Si desea conocer más sobre el tema, los días jueves del año 2026, se darán videoconferencias gratis de  5 pm a 6 pm.

Calendario de próximos temas:

Jue 09 Abr 26.    Eficiencia o recobrado de fábrica

Jue 16 Abr 26.    Retención en azúcar estándar

Jue 23 Abr 26.    Winter y Carp, eficiencia de la casa de cocimientos. 

Jue 30 Abr 26.    Recuperación reducida y total reducida de la casa de cocimientos. 

Jue 07 May 26    Producción, rendimiento y parámetros de calidad del azúcar.

Jue 14 May 26    Toneladas de materiales en proceso: Sólidos, pol y pureza. 

Jue 21 May 26.   Toneladas de azúcar en proceso: Sólidos, pol y pureza. 

Jue 28 May 26.   Toneladas de miel final en proceso: Sólidos, pol y pureza. 

Jue 04 Jun 26.     Azúcar producido y estimado. 

Jue 11 Jun 26.     Cálculo de pérdidas totales de sólidos y de sacarosa. 

Jue 18 Jun 26.     Cálculo de pérdidas de sólidos y de sacarosa en miel final. 

Jue 25 Jun 26.     Cálculo de pérdidas indeterminadas, sólidos y sacarosa. 

Jue 02 Jul 26.      Generación de energía eléctrica y consumo de energía de CFE.

Jue 09 Jul 26.      Consumos de coadyuvantes tecnológicos en extracción.

Jue 16 Jul 26.      Consumos de coadyuvantes tecnológicos en elaboración.

Jue 23 Jul 26.      Consumos de coadyuvantes tecnológicos en calderas. 

Jue 30 Jul 26.      Análisis e interpretación del balance de sólidos y de sacarosa.

Para inscribirse gratis, oprime éste enlace.

A partir de Abril de 2026:

Análisis de datos de los rendimientos semanales de campo, la pureza de jugo y la pol en caña, de 5 zafras recientes, para la elaboración correcta del plan de producción.

Para una videoconferencia informativa solicitarla al correo qfb.olivo@gmail.com

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INNOVACIÓN

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Informes al correo            qfb.olivo@gmail.com   

 

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  8) Accesos directos a páginas relacionadas en la parte superior derecha de este blog.

  9) Contenidos relacionados a cada tema.

10) Eventos de la Agroindustria Azucarera.

11) Publicación de vacantes.

12) Publicación de personal disponible para laborar.

13) Pláticas motivacionales para la mejora de la cultura y el clima laboral.

14) Auditorias de procesos.

15) Asesoría en controversias relacionadas con el karbe.

16) Contactos de clientes y proveedores de la Agroindustria Azucarera.

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Eventos próximos de la Industria Azucarera.

Todos los jueves del año 2026, videoconferencias gratis a las 5 pm

Jue 09 Abr 26.    Eficiencia o recobrado de fábrica

Jue 16 Abr 26.    Retención en azúcar estándar

Jue 23 Abr 26.    Winter y Carp, eficiencia de la casa de cocimientos. 

Jue 30 Abr 26.    Recuperación reducida y total reducida de la casa de cocimientos. 

Jue 07 May 26    Producción, rendimiento y parámetros de calidad del azúcar.

Jue 14 May 26    Toneladas de materiales en proceso: Sólidos, pol y pureza. 

Jue 21 May 26.   Toneladas de azúcar en proceso: Sólidos, pol y pureza. 

Jue 28 May 26.   Toneladas de miel final en proceso: Sólidos, pol y pureza. 

Jue 04 Jun 26.     Azúcar producido y estimado. 

Jue 11 Jun 26.     Cálculo de pérdidas totales de sólidos y de sacarosa. 

Jue 18 Jun 26.     Cálculo de pérdidas de sólidos y de sacarosa en miel final. 

Jue 25 Jun 26.     Cálculo de pérdidas indeterminadas, sólidos y sacarosa. 

Jue 02 Jul 26.      Generación de energía eléctrica y consumo de energía de CFE.

Jue 09 Jul 26.      Consumos de coadyuvantes tecnológicos en extracción.

Jue 16 Jul 26.      Consumos de coadyuvantes tecnológicos en elaboración.

Jue 23 Jul 26.      Consumos de coadyuvantes tecnológicos en calderas. 

Jue 30 Jul 26.      Análisis e interpretación del balance de sólidos y de sacarosa.

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¿Por qué existen algunas diferencias entre la producción de miel final teórica y la miel final reportada?

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La producción de miel final ha sido un recurso recurrente para ajustar los balances de pol de acuerdo a la imagen que se desea proyectar, sin embargo, las perdidas de pol en la miel final son las de mayor impacto en la productividad y debe conocerse la desviación que existe entre las cantidades producidas reales y las cantidades reportadas, para mejora de la productividad.  

En la tabla anterior se observa el avance de zafra, del rendimiento de azúcar y de los Kg de miel final reportados al 31 de enero de 2026. 

Para comparar los Kg teóricos y los Kg reportados de miel final, se emplea el cálculo de rendimiento de cristales en azúcar y en miel final, a partir de las purezas de la meladura y de sus productos.

El día de hoy, lunes 09 de febrero de 2026, quedan invitados a participar en la video conferencia demo gratuita sobre este tema que forma parte del curso de contabilidad azucarera para todos.

El vínculo se puede compartir con sus colegas y amistades. Gracias.

¿Cómo calcular la diferencia entre la miel final producida y la miel final reportada? 

Lunes, 9 febrero · 5:00 – 6:00pm

Zona horaria: América/México

Información para unirse a la reunión de Google Meet

Vínculo a la videollamada:

https://meet.google.com/xao-hszs-bpv

Atentamente 

Q. Carlos Olivo

Vacante para Inspector de Campo en Ingenio Azucarero Zafra 2026

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Ingenio Azucarero solicita Inspectores de Campo con experiencia en puestos similares.

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¿POR QUÉ SE INCREMENTARON LOS ARANCELES A LA IMPORTACIÓN DE AZUCARES?

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Hoy lunes 10 de noviembre de 2025 se publicó en el diario oficial de la federación, edición vespertina, el decreto que incrementa los aranceles de importación de azucares hacía México.

El documento hace referencia a diferentes consideraciones en el contexto legal que faculta al ejecutivo para esta toma de decisión.

En palabras sencillas, una tercera parte de la producción de azúcar de caña en México, ha sido desplazada por la importación de jarabes de maíz transgénico y edulcorantes artificiales que representan un riesgo para la salud.

Aunado a lo anterior se ha permitido la importación de azúcar de caña de otros países a precios más bajos que los costos de producción en México, generándose una competencia desleal en perjuicio de los productores mexicanos de caña de azúcar.

El decreto recién expedido establece incrementos en los aranceles, sin embargo menciona que hace una excepción con los acuerdos comerciales previos. No deben firmarse acuerdos contrarios a la seguridad alimentaria y social de México.

La realidad es que cualquier administración estatal y/o federal debe dar prioridad al consumo de los productos nacionales, sobre todo si son elaborados a partir de materias primas naturales; no esperar a que se den los reclamos de los productores de la agroindustria nacional, tal como está sucediendo con el azúcar y el maíz.

Por su parte, el sector salud está promoviendo el desarrollo de enfermedades adicionales al permitir el uso de edulcorantes artificiales y otros ingredientes baratos pero no inocuos.

Ante la indiferencia de algunos funcionarios de gobierno, es importante que los consumidores conozcan y estén conscientes de los efectos adversos que causan a la salud, los productos que contienen sustancias artificiales.

Es urgente que se diferencie en el etiquetado los productos que contienen azúcar de caña, de los que contienen otros edulcorantes, para no generar confusión en los consumidores.

Al mismo tiempo, los productores de la agroindustria nacional, deberán crear un distintivo que promueva el consumo de alimentos elaborados con materias primas naturales de México.

Son bienvenidos sus comentarios y propuestas constructivas. Estaremos dando seguimiento a este tema.

 

Oprima aquí para ver el decreto referido

   

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Eficiencias y Balance de Pol de los Ingenios en Zafra 2025

La información de las eficiencias y de los balances de pol, es de libre acceso y proviene de un sitio público de CONADESUCA.

En la Agroindustria Azucarera, la eficiencia de fábrica o recobrado, es el porcentaje de sacarosa que se envasa como azúcar.

El resto son las perdidas totales % pol, las cuales son la suma de las perdidas de bagazo, miel final, cachaza e indeterminadas.

Se adjunta la información referida correspondiente a los resultados finales de la zafra 2024/25 de los ingenios en México.

La tabla se encuentra ordenada por las eficiencias de mayor a menor, los datos en color verde representan los mejores resultados en cada concepto.

Si requiere un análisis de datos detallado, oprima el icono de carta azul que se encuentra abajo a la derecha.  

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Curso de Contabilidad Azucarera para Todos

Tabla de pérdidas de miel final % pol en caña, al 28 de junio de 2025.

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Las pérdidas de sacarosa en miel final % pol en caña, son las de mayor impacto en la productividad de los ingenios azucareros. Existen criterios encontrados sobre la conveniencia de controlar los kilogramos de miel final / T. caña, o en su caso, la pureza de la miel final. Es necesario conocer de forma objetiva el impacto que generan en su conjunto el volumen y la calidad de la miel final para la toma de decisiones correctas.

Con la información oficial de CONADESUCA, la cual es de libre acceso, se calcularon las pérdidas de miel final % pol en caña, de los 47 ingenios de México durante el avance de la zafra actual, al 28 de junio de 2025.

Se adjunta la tabla de resultados a la fecha, ordenando a los 47 ingenios que realizaron la zafra 2024/2025, desde las menores perdidas en color verde, hasta las mayores pérdidas en color rojo. Se incluye el promedio nacional como referencia para ubicar los ingenios en el grupo de pérdidas menores o en el grupo de las pérdidas mayores.

Los Kg. de miel final tienen una correlación mayor directamente proporcional a las pérdidas de sacarosa en miel final, que la correlación con la pureza de la miel final.

Para mejorar la productividad deberá darse prioridad al control del volumen de producción de miel final, para ello cada ingenio debe evaluar su proceso operativo y las acciones principales de campo y de fábrica, que contribuyan a disminuir los Kg. de miel / tonelada de caña molida.

Quedo a sus órdenes en caso de que se requiera un análisis de datos para algún ingenio en particular, con la finalidad de encontrar mejoras y sostener los mejores resultados productivos. De la misma manera quedo a su disposición para elaborar un plan de mejora en conjunto con el personal técnico operativo del ingenio que lo solicite.

qfb.olivo@gmail.com

Selección de Coadyuvantes Tecnológicos por su Costo / Principio Activo

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Introducción

La oferta y la demanda de coadyuvantes tecnológicos para la agroindustria azucarera son tan diversas y tan complejas como el producto resultante de multiplicar los números de los proveedores, por los clientes, por los productos, por los precios, por las calidades, por las condiciones de crédito ... Y hasta por las expectativas que se generan en ese contexto.

Existe una táctica en algunos proveedores que consiste en ofrecer productos a menor precio pero con menor concentración. Y es así que mientras algunos ingenios gastan $5 / T. de caña, otros llegan a consumir hasta un 100 % más, es decir $10 / T. de caña. 

Así como en la venta de miel final, se realiza la conversión a 85 ° brix, así deben compararse los precios de los principios activos de los coadyuvantes autorizados por COFEPRIX. 

Auxiliándose de las tablas anteriores, una de miel final y otra de productos químicos, se presenta a su consideración el siguiente ...

Análisis DAFO en las licitaciones de Productos Químicos autorizados para la Agroindustria Azucarera, considerando la concentración del principio activo y la especificación del consumidor.

Debilidades

1. Algunos usuarios no especifican la concentración del producto químico que requieren.
2. Algunos cuadros comparativos se realizan entre productos de diferente concentración.
3. Algunas adjudicaciones se realizan en base al menor precio, sin tomar en cuenta las concentraciones.

Amenazas

1. Diferencias en consumos, en efectos esperados, en costos por tonelada de caña y en la calidad del producto terminado.
2. Competencia desleal con productos diluidos.
3. Adjudicaciones con aparente ahorro por precio, pero con pérdidas por mayores consumos.

Fortalezas

1. Los usuarios cuentan con un procedimiento de compras que les permite especificar las concentraciones idóneas.
2. El comité de compras, puede rechazar las cotizaciones de los proveedores que no cumplan con las especificaciones.
3. Se cuentan con herramientas de cálculo y de conversión para seleccionar los productos, considerando las concentraciones especificadas por los usuarios. Un proceso similar a la venta de miel final referida a 85 °Brix.

Oportunidades

1. Aceptar las cotizaciones de los proveedores que ofrezcan una concentración próxima a la solicitada, entre otros requisitos.
2. El precio unitario del principio activo (fila 4), se calcula dividiendo el precio unitario del proveedor (fila3), entre la concentración que ofrece el mismo proveedor (fila 2).
3. El precio unitario para efectos de concurso (fila 5), se calcula, multiplicando el precio anterior (fila 4) por la concentración que especifica el usuario (fila1).   

Conclusiones

1. Los precios más bajos pueden ser de productos diluidos.
2. Los precios más altos pueden ser de productos concentrados.
3. Los precios para efectos de concurso, deben considerar las especificaciones solicitadas y las concentraciones ofrecidas, referidas a las cantidades de principio activo necesarias.
4. Existen otras referencias específicas que posteriormente se analizaran.

¿Cómo calcular el azúcar a producir a partir de los materiales azucarados en proceso (Stock)?

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MATERIALES AZUCARADOS EN PROCESO 

En la Agroindustria Azucarera, los materiales azucarados en proceso, son cuantificados mediante un inventario, que determina la existencia física de los materiales azucarados en las etapas de la elaboración de azúcar, es decir, desde clarificación hasta envase.

La existencia de materiales azucarados también se le conoce como stock.

El stock lo realiza el departamento de elaboración al finalizar cada turno de 8 horas y el laboratorio de fábrica lo realiza cada 24 horas al finalizar el día de zafra, o antes si es necesario.

El stock se calcula midiendo los niveles en centímetros de cada equipo o contenedor de materiales azucarados; el dato se multiplica por la cubicación de litros/cm y se obtiene el volumen.

De cada material se emplean los análisis de brix y de pol. Conociendo el brix, se obtiene el peso específico de cada material, éste último se multiplica por el volumen para obtener el peso de cada material.

Con los pesos y los análisis se calculan las toneladas de sólidos y las toneladas de pol y la pureza promedio. En algunos materiales como la miel final, se debe restar el porcentaje de aire ocluido y en el caso del azúcar se debe emplear la densidad aparente en lugar del peso específico.

Conociendo las purezas del azúcar, de la miel final y del stock, se calculan los porcentajes en peso estimados como producción de azúcar y como producción de miel final, empleando la cruz de Cobenze.

La cruz de Cobenze es un diagrama en cruz que facilita la solución de un sistema de 2 ecuaciones con 2 incógnitas y se emplea para calcular los porcentajes de materiales azucarados de una pureza media hacía una alta y otra baja, o viceversa.

Una vez obtenidos los porcentajes se multiplican por las toneladas de sólidos del stock para obtener las toneladas de azúcar y de miel final a producir a partir de los materiales en existencia.

Sí desea conocer con detalle los cálculos y las explicaciones de este tema, oprima en este enlace.

Saludos

qfb.olivo@gmail.com