Curso de Contabilidad Azucarera para Todos. Próximo tema: Jueves 23 de Julio 2026

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Conozca algunos de los servicios disponibles 

  1) Botón azul de mensajería para comunicación directa. 

  2) Curso de contabilidad azucarera para todos, con 36 temas para seleccionar.

  3) Elaboración del plan de producción óptimo a partir del análisis de datos.

  4) Aplicación para recibir información de procesos en un grupo de celulares. 

  5) Análisis de datos para la mejora de la productividad.

  6) Apoyo en la selección y formación de personal de laboratorio químico.

  7) Recomendación sin costo de equipos para laboratorio y para procesos operativos. 

  8) Accesos directos a páginas relacionadas en la parte superior derecha de este blog.

  9) Contenidos relacionados a cada tema.

10) Eventos de la Agroindustria Azucarera.

11) Publicación de vacantes.

12) Publicación de personal disponible para laborar.

13) Pláticas motivacionales para la mejora de la cultura y el clima laboral.

14) Auditorias de procesos.

15) Asesoría en controversias relacionadas con el kabe y el karbe.

16) Curso Taller de Kaizen para la mejora de la productividad.

17) Curso Taller de Excel avanzado enfocado a los procesos de la Agroindustria Azucarera. 

18) Contactos de clientes y proveedores de la Agroindustria Azucarera.

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¿Los mejores rendimientos son logros de campo o de fábrica?

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Cómo recibir información de laboratorio en tu celular

Tabla actualizada del tiempo perdido en los ingenios

Curso Taller de Kaizen para la Agroindustria Azucarera

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Eventos próximos de la Industria Azucarera.

Curso de Contabilidad Azucarera. Todos los jueves a partir de las 5:00 P.M.

A las 5:00 pm, video conferencias gratis de introducción a los temas programados.

A las 5:20 pm video conferencias completas que incluyen PDF, por solo $200 cada tema.

Fechas próximas y temas programados

Jue 23 Jul 26.    Recuperación reducida y total reducida de la casa de cocimientos. 

Jue 30 Jul 26     Producción, rendimiento y parámetros de calidad del azúcar.

Jue 06 Ago 26     Toneladas de materiales en proceso: Sólidos, pol y pureza. 

Jue 13 Ago 26.  Toneladas de azúcar en proceso: Sólidos, pol y pureza. 

Jue 20 Ago 26.  Toneladas de miel final en proceso: Sólidos, pol y pureza. 

Jue 27 Ago 26.  Azúcar producido y estimado. 

Jue 03 Sep 26.  Cálculo de pérdidas totales de sólidos y de sacarosa. 

Jue 10 Sep 26.  Cálculo de pérdidas de sólidos y de sacarosa en miel final. 

Jue 17 Sep 26.  Cálculo de pérdidas indeterminadas, sólidos y sacarosa. 

Jue 24 Sep 26.  Análisis e interpretación del balance de sólidos y de sacarosa.

Para inscribirse gratis, oprima éste enlace.

A partir de Agosto de 2026:

Análisis de datos de los rendimientos semanales de campo, la pureza de jugo y la pol en caña, de 5 zafras recientes, para la elaboración correcta del plan de producción.

INNOVACIÓN

Se ofrecen temas de capacitación especializada de acuerdo a las necesidades.

También se puede solicitar una video conferencia informativa sin costo.

Informes al correo            qfb.olivo@gmail.com   

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Cómo recibir en tiempo real, información y gráficos de zafra, en el celular y/o en la computadora.

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...

SOLUCIÓN PARA RECIBIR INFORMACIÓN DE ZAFRA Y DE REPARACIÓN EN TIEMPO REAL

Ingenio Cel es una solución innovadora de información en tiempo real, automática, y a distancia, que facilita el monitoreo, la supervisión y el control de procesos industriales continuos.

Su beneficio funcional es que enlaza una computadora de escritorio, que tiene la información de origen con un grupo reducido o amplio de celulares de usuarios autorizados de las áreas de Administración, Campo, y/o Fábrica.

Es un programa de ingeniería de software, desarrollado a la medida por Juan Carlos Olivo Lepe, que instruye a una aplicación libre de mensajería celular y web, para que ejecute las solicitudes del usuario para trasmitir de forma programada, la información en horarios determinados y/o en tiempo real.

Ingenio Cel se validó con los datos reales de la zafra 2020/2021 en Central El Potrero.

En Conclusión el grupo de usuarios autorizados recibió en su celular de forma automática, cada corte, la información relativa a la cantidad y calidad de: Caña disponible, caña molida, imbibición, extracción, bagazo y producción de azúcar entre otros conceptos, pudiéndose ampliar los parámetros a todos los que se llevan en laboratorio y/o se reciben de los procesos de campo y de fábrica.

Mediante palabras cortas de mensajería, cada usuario pudo solicitar en tiempo real, el avance de los procesos y la aplicación envió el resultado al grupo autorizado, sin importar la ubicación nacional o internacional de cada celular o computadora.

La implementación de este desarrollo de software es útil para el monitoreo, la supervisión y el control de todos los procesos industriales continuos, en mejora de la productividad y de la rentabilidad. 

Referencia: El 28 de Septiembre de 2022 se realizó una demostración en la ATAM 2022.

Cartel de apoyo en ATAM 2022 para participar en las dinámicas con celular

Para una mejor experiencia de las demostraciones presenciales y en línea, a estas presentaciones y dinámicas, siga las siguientes recomendaciones:  

 

1)   Para utilizar los comandos de la solución celular.

    Por ejemplo: Solicitar los datos de molienda o el clima, descargue previamente la aplicación gratis de Telegram en el celular y/o en la computadora oprimiendo en el siguiente icono.

 

https://play.google.com/store/apps/details?id=org.telegram.messenger&hl=es_MX&gl=US

 

2)    Escanear el código QR para unirse al grupo Agroindustria Azucarera.

              https://t.me/+Ugg979GaT8A2MTZh

 

3) Solicitar una demostración gratis en línea para un grupo de trabajo de su ingenio. 

También pueden unirse al canal  https://t.me/IngeniosDIBISA  

Para mayor información queda a su disposición el correo qfb.olivo@gmail.com

Oprima este enlace para ver el trabajo publicado en CONADESUCA

Curso sobre la eficiencia de la casa de cocimientos. Próximo Jueves.

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...

La casa de cocimientos (o área de tachos) es una de las etapas críticas y de mayor consumo energético dentro de un ingenio azucarero. Su función principal es evaporar el agua restante de la meladura (jarabe concentrado) proveniente de los evaporadores, elevando los niveles de sobresaturación de la sacarosa para forzar la cristalización y formar la masa cocida (mezcla de cristales de azúcar y miel).

La eficiencia en esta área se evalúa bajo tres pilares fundamentales:

1. Eficiencia en la Recuperación de Sacarosa (Pureza y Agotamiento de Mieles): Un proceso de cocimiento eficiente maximiza la transferencia de sacarosa desde la fase líquida (miel) hacia los cristales de azúcar. Para lograrlo, los ingenios suelen utilizar sistemas de cocimiento en múltiples etapas (generalmente de tres templas: A, B y C). La eficiencia se mide por el grado de "agotamiento" de la miel final o melaza; si las pérdidas de pol en miel final % pol en caña son menores, entonces significa que la casa de cocimientos extrajo la mayor porcentaje de azúcar comercializable.

2. Eficiencia Energética (Consumo de Vapor): Los tachos de cocimiento operan bajo vacío para reducir el punto de ebullición del jarabe y evitar en lo posible que el calor caramelice o queme la sacarosa. La eficiencia térmica depende del uso óptimo del vapor de baja presión (vapor vegetal obtenido de las etapas de evaporación anteriores). Un sistema eficiente minimiza la necesidad de inyectar vapor vivo de alta presión directamente desde las calderas, reduciendo así los costos operativos globales del ingenio.

3. Control de Sobresaturación y Tamaño de Cristal: Para que el proceso sea eficiente en tiempos y rendimiento, se debe mantener de manera estricta el nivel de sobresaturación en la "zona metaestable" (usualmente entre 1.10 y 1.25). Si la sobresaturación es baja, los cristales no crecen; si excede el límite crítico, se genera un "grano falso" (formación espontánea de microcristales nuevos) que arruina el lote, bloquea las centrífugas y obliga a disolver la masa para reiniciar el proceso, lo que genera grandes pérdidas de tiempo y energía. El uso de sensores automáticos de conductividad o refractómetros en línea mejora esta eficiencia.

En la tabla superior se estimaron las eficiencias de la casa de cocimientos de los ingenios en México al corte del 27 de junio de 2026 y se ordenan de mayor a menor.

Al tomar el curso de la eficiencia de la casa de cocimientos, el participante conocerá las respuestas a varias preguntas del tema, como las siguientes 5:

1)  ¿Cuál es el dato de calidad de la materia prima y cuál es el dato de eficiencia del proceso que sirven para incrementar la eficiencia de la casa de cocimientos?

2) Con la pureza del jugo mezclado se calcula el factor de pureza, el cual es un dato para el cálculo del karbe.

¿Beneficia o perjudica a las partes interesadas sí el factor de pureza es mayor a la unidad? 

3) ¿Cómo se puede actualizar el  cálculo del Winter y Carp a los resultados actuales?

4) ¿Qué parámetro es más real, la retención de pol del jugo mezclado o la eficiencia de la casa de cocimientos?

5) ¿Por qué algunos ingenios con purezas de jugo mezclado arriba del promedio, obtienen eficiencias de las casas de cocimientos abajo del promedio?

 

Para inscribirse al curso, oprima aquí o en la siguiente imagen.

Para información personalizada envíe un correo a

asesor.olivo@gmail.com  

Taller de Kaizen para la Agroindustria Azucarera

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...

Kaizen es un concepto japonés que implica un método y una filosofía que se traduce al español como "cambio para mejoría" o, de forma más común en el mundo empresarial y del desarrollo personal, como "mejora continua".

La palabra está formada por dos caracteres kanji:

 

• Kai (改): Cambio o modificación.
• Zen (善): Bueno o mejor.

¿En qué consiste la filosofía Kaizen?

No se trata de hacer cambios drásticos o revolucionarios de la noche a la mañana, sino de aplicar pequeñas y constantes mejoras diarias. La premisa es simple: un 1% mejor cada día se traduce en un cambio masivo a largo plazo.

 

Sus 4 Pilares Fundamentales (El ciclo PDCA)

En el ámbito profesional, el Kaizen se ejecuta a través del ciclo Planear, Hacer, Verificar y Actuar:

1.    Planear (Plan): Identificar un problema o área de mejora y proponer una solución.

2.    Hacer (Do): Implementar la solución a pequeña escala.

3.    Verificar (Check): Evaluar los resultados para ver si funcionó.

4.  Actuar (Act): Si funcionó, estandarizar el cambio; si no, corregir y volver a empezar.

 

Ventajas de aplicarlo

• Reduce el desperdicio: Elimina procesos, tiempo o recursos innecesarios.
• Es de bajo costo: Prioriza el ingenio humano y los pequeños ajustes sobre las grandes inversiones de dinero.
• Crea hábitos sostenibles: Al ser cambios pequeños, es mucho más fácil evitar la resistencia psicológica al cambio.

 

En resumen: Kaizen es la mentalidad de que siempre, sin importar lo bien que funcionen los procesos, hay espacio para mejorar un poco más.

Para que Kaizen funcione en un ingenio azucarero, los datos deberán estar disponibles en tableros visuales/electrónicos en el piso de producción. Los operadores necesitan saber en tiempo real si están "mejorando o perdiendo".

En la industria azucarera, los indicadores clave de rendimiento (KPIs) combinan variables químicas, microbiológicas, mecánicas, agrícolas, entre otras.

 

1. KPIs de Productividad (Eficiencia General)

Estos miden qué tan bien estás aprovechando la materia prima y la capacidad instalada de la planta.

 

• OEE (Overall Equipment Effectiveness / Eficiencia General de los Equipos): Es el indicador Lean (gestión de mejora) por excelencia. Por ejemplo, en el ingenio se mide críticamente en el área de molinos, evaluando tres factores:

Disponibilidad, Rendimiento y Calidad.

Un OEE meta en zafra debe superar el 85%. Si baja, el tablero visual debe mostrar la causa exacta (¿fue por falta de caña, falla mecánica o caña con impurezas?).

• Molienda Horaria (TCH - Toneladas de Caña Molida por Hora): Mide el ritmo del ingenio. Se grafica hora por hora en la sala de control para detectar variaciones de velocidad al instante.

• Extracción de Sacarosa (T pol jugo % T pol caña): Es el porcentaje de sacarosa comercial que se está extrayendo de la caña. Si el campo entrega caña vieja, este indicador se desploma visualmente en los tableros de laboratorio.

 

2. KPIs de Pérdidas y Calidad (Enfoque en Desperdicios - Muda)

En el azúcar, el desperdicio no siempre se tira a la basura; a menudo se "esconde" en los subproductos. Reducir estas pérdidas es el núcleo de los proyectos Kaizen.

• Pérdida de Sacarosa en Bagazo: Indica cuánta sacarosa se quedó en la fibra que va a las calderas. La meta Kaizen suele ser mantenerlo por debajo del 2.0%.
• Pérdida de Sacarosa en Melaza (Miel Final): Evalúa el azúcar que no se pudo cristalizar y se fue en la miel. Es un KPI crítico para los operadores de los tachos (cocimiento).
• Tiempo Quema-Corte-Molienda (Horas Frescura): Es un ejemplo de indicador visual logístico importante. Se miden cuántas horas pasan desde que la caña se quema en el campo hasta que entra a la báscula del ingenio. El estándar Lean ideal es menor a 24 horas (a mayor tiempo, la sacarosa disminuye por inversión microbiológica).

 

3. KPIs de Gestión Visual y Kaizen (Área de Fábrica)

Estos indicadores no miden la sacarosa, sino el comportamiento y la cultura de mejora del equipo.

• Número de Ideas Kaizen Implementadas: Cuántas sugerencias de los operadores de piso se han puesto en marcha por mes.
• Cumplimiento de Auditorías 5S: Gráficas de radar o de barras en los tableros de cada área (Clarificación, Planta de Fuerza, Centrífugas) que muestran el nivel de orden y limpieza.
• Tiempo de Respuesta a Tarjeta/Tablero Andon (ayuda visual, semáforo de productividad): Cuando un equipo falla o el pH se desvía, el operador coloca una alerta visual (tarjeta roja). Este indicador mide cuántos minutos tarda el equipo de mantenimiento o calidad en resolver el problema.

Beneficios de la metodología Kaizen en la Agroindustria Azucarera

• Mejora de la cultura laboral, en consecuencia incremento de la productividad y de la rentabilidad.
• Inversión mínima en las personas más que en equipos.
• Satisfacción en el trabajador que es escuchado y posible recompensa en los casos de éxito.
• Empoderamiento delegado en todos los trabajadores.
• Competitividad de la unidad industrial en beneficio de la permanencia y de posibles utilidades.

Propuesta de curso - taller de Kaizen para la Agroindustria Azucarera

Sí desea recibir los beneficios referidos, quedo a su disposición como facilitador del taller de Kaizen, presencial o en línea.

Para ver los temas del taller oprima aquí o en la siguiente imagen.

Para mayor información envíe un correo a

asesor.olivo@gmail.com  

  

Tabla actualizada del Tiempo Perdido en los Ingenios Azucareros, Causas y Soluciones.

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...

Información al 27 de junio de 2026 de los ingenios de México

La disminución del tiempo perdido en los ingenios azucareros es uno de los parámetros de productividad más significativos.

La varianza de los resultados entre ingenios es muy significativa, quedando claro que existen oportunidades de mejora para controlar este parámetro.  

En la tabla siguiente, se pueden apreciar los ingenios de México y sus resultados de tiempos perdidos en el avance de la zafra actual.

Oprima la tabla para visualizarla más grande.

Se observa que los 3 ingenios con menor tiempo perdido, son del grupo azucarero Zucarmex, igual que en la zafra pasada.

Los datos con color corresponden a los 10 mejores resultados de cada área.

El control del tiempo perdido genera múltiples beneficios en la rentabilidad, por tanto, el análisis de datos es indispensable, no solo en el control estadístico, sino en la planeación y mejora de las zafras próximas.

Se tienen clasificadas 5 áreas que generan tiempo perdido en los ingenios: Fábrica, Campo, Personal, Festivos y Lluvias. Algunas  relaciones enunciativas no limitativas, a considerar en el análisis de datos son las siguientes.

• La calidad de la reparación previa.
• El análisis real y oportuno de las causas raíz.
• El mantenimiento predictivo y proactivo.
• La logística de campo enfocada al índice de madurez óptimo.
• Las operaciones de campo y de fábrica, justo a tiempo.
• El ambiente y la cultura laboral.
• El personal multi habilidades.
• La programación adecuada particular de los días festivos.
• La disponibilidad de capital humano comprometido.
• La conveniencia de tareas por destajo.
• El pronóstico del tiempo.
• Los planes alternativos establecidos.
• Las actitudes, habilidades y competencias.
• La comunicación asertiva.
• La toma de decisiones con delegación responsable.

Cada ingenio posee información valiosa que puede aprovechar en la mejora continua y es un reto el encontrar las formas adecuadas de cómo hacerlo.

A continuación comparto 5 puntos para el análisis y la mejora de este parámetro.

1. ¿Se realiza un análisis real de la causas raíz del tiempo perdido?
2. ¿Cómo realizar un cálculo rápido de las perdidas económicas por hora de tiempo perdido para sensibilizar a empleados y obreros?
3. ¿Cuál es el mejor indicador disponible para mantener moliendas uniformes?
4. ¿Cuáles son los beneficios que se alcanzan con las fortalezas en capacitación y adiestramiento?
5. ¿Cómo recibir en tiempo real los gráficos del tiempo perdido para el análisis de mejora?

Estos temas están disponibles para compartirse con el personal de los ingenios azucareros, de forma presencial o en línea.

Para mayor información puede enviar un mensaje por Correo o por Whatsapp

qfb.olivo@gmail.com.

Whatsapp

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Cursos para la Agroindustria Azucarera

Retenciones SJM al 27 de junio de 2026

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...

La retención SJM es una eficiencia teórica que se calcula a partir de las purezas de azúcar, jugo mezclado y miel final.

En la tabla se observan las purezas de jugo mezclado reportadas por los ingenios azucareros al cierre del 27 de junio de 2026, las cuales tienen correlación con la retención SJM.

Las retenciones SJM se estimaron considerando una pureza de azúcar base estándar y las purezas de la miel final obtenidas por balance avanzado de pol.

En el curso completo se ven a detalle las fortalezas y las debilidades de la retención SJM.

Atte.

qfb.olivo@gmail.com

Oprima aquí para mayor información

 

Ingenios que finalizaron zafra al 13 de junio de 2026

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El Comité Nacional para el Desarrollo Sustentable de la Caña de Azúcar (CONADESUCA), publica cada semana el reporte de fechas estimadas y reales de finales de zafra.

Se comparte el reporte más reciente.

Ver aquí los karbes de zafras 2025 y 2026.

Karbes de la zafra 25/26 contra karbes de la zafra 24/25

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...

Durante la zafra 25/26 se han presentado mejores resultados tanto para el sector industrial como para el sector cañero.

Con respecto a la variación del karbe entre una zafra y otra, la mayor parte de los resultados tienen una variación entre -1.0 y +1.0 kg de karbe.

Sin embargo, hay resultados que presentan variaciones extraordinarias, desde - 7.0 y +8.0 kg de karbe, los cuales son resultados generados por causas extraordinarias, ya sean positivas o que necesitan mejorarse.

En la siguiente tabla se comparten los karbes finales de la zafra 2025 y los karbes de la zafra 2026 al corte del 30 de mayo de 2026.

La mayor caída del karbe se presenta en el ingenio de puga que resultó con -7 puntos, mientras que se observan 4 ingenios que mejoraron significativamente su karbe:

Benito Juárez mejoró 8.0 puntos,

Huixtla mejoró           8.7 puntos,

La Joya mejoró         17.0 puntos,

San Rafael mejoró    18.8 puntos.

De esos 4 ingenios dónde se mejoró el karbe significativamente, el de mayor mérito para los productores es La Joya, puesto que mientras en Benito Juárez el karbe actual es de 100.1, en La Joya se alcanzó 121.7, un karbe superior a la media nacional.

Las mejoras y las oportunidades obedecen a causas y acciones algunas conocidas y otras desconocidas para la mayor parte de la agroindustria azucarera.

Quedo a su disposición para dar alguna asesoría en beneficio de la productividad del sector industrial y del sector cañero.

qfb.olivo@gmail.com

asesor.olivo@gmail.com