Curso de Contabilidad Azucarera para Todos. Próximo tema: Jueves 09 Julio 2026

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Conoce algunos de los servicios disponibles 

  1) Botón azul de mensajería para comunicación directa. 

  2) Curso de contabilidad azucarera para todos, con 36 temas para seleccionar.

  3) Elaboración del plan de producción óptimo a partir del análisis de datos.

  4) Aplicación para recibir información de procesos en un grupo de celulares. 

  5) Análisis de datos para la mejora de la productividad.

  6) Apoyo en la selección y formación de personal de laboratorio químico.

  7) Demostración sin costo de equipos para laboratorio y para procesos operativos. 

  8) Accesos directos a páginas relacionadas en la parte superior derecha de este blog.

  9) Contenidos relacionados a cada tema.

10) Eventos de la Agroindustria Azucarera.

11) Publicación de vacantes.

12) Publicación de personal disponible para laborar.

13) Pláticas motivacionales para la mejora de la cultura y el clima laboral.

14) Auditorias de procesos.

15) Asesoría en controversias relacionadas con el kabe y el karbe.

16) Curso teórico - práctico de Kaizen para la mejora de la productividad.

16) Contactos de clientes y proveedores de la Agroindustria Azucarera.

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Curso Taller de Kaizen para la Agroindustria Azucarera

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Eventos próximos de la Industria Azucarera.

Curso de Contabilidad Azucarera. Todos los jueves a partir de las 5:00 P.M.

A las 5:00 pm, video conferencias gratis de introducción a los temas programados.

A las 5:20 pm video conferencias completas que incluyen PDF, por solo $200 cada tema.

Fechas próximas y temas programados

Jue 09 Jul 26.    Eficiencia de la casa de cocimientos. 

Jue 16 Jul 26.    Recuperación reducida y total reducida de la casa de cocimientos. 

Jue 23 Jul 26     Producción, rendimiento y parámetros de calidad del azúcar.

Jue 30 Jul 26     Toneladas de materiales en proceso: Sólidos, pol y pureza. 

Jue 06 Ago 26.  Toneladas de azúcar en proceso: Sólidos, pol y pureza. 

Jue 13 Ago 26.  Toneladas de miel final en proceso: Sólidos, pol y pureza. 

Jue 20 Ago 26.  Azúcar producido y estimado. 

Jue 27 Ago 26.  Cálculo de pérdidas totales de sólidos y de sacarosa. 

Jue 03 Sep 26.  Cálculo de pérdidas de sólidos y de sacarosa en miel final. 

Jue 10 Sep 26.  Cálculo de pérdidas indeterminadas, sólidos y sacarosa. 

Jue 17 Sep 26.  Análisis e interpretación del balance de sólidos y de sacarosa.

Jue 24 Sep 26.  Generación de energía eléctrica y consumo de energía de CFE.

Jue 01 Oct 26.  Consumos de coadyuvantes tecnológicos en extracción.

Jue 08 Oct 26.  Consumos de coadyuvantes tecnológicos en elaboración.

Jue 15 Oct 26.  Consumos de coadyuvantes tecnológicos en calderas. 

Para inscribirse gratis, oprime éste enlace.

A partir de Julio de 2026:

Análisis de datos de los rendimientos semanales de campo, la pureza de jugo y la pol en caña, de 5 zafras recientes, para la elaboración correcta del plan de producción.

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INNOVACIÓN

Se ofrecen temas de capacitación especializada de acuerdo a las necesidades.

También se puede solicitar una video conferencia informativa sin costo.

Informes al correo            qfb.olivo@gmail.com   

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Taller de Kaizen para la Agroindustria Azucarera

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...

Kaizen es un concepto japonés que implica un método y una filosofía que se traduce al español como "cambio para mejoría" o, de forma más común en el mundo empresarial y del desarrollo personal, como "mejora continua".

La palabra está formada por dos caracteres kanji:

 

• Kai (改): Cambio o modificación.
• Zen (善): Bueno o mejor.

¿En qué consiste la filosofía Kaizen?

No se trata de hacer cambios drásticos o revolucionarios de la noche a la mañana, sino de aplicar pequeñas y constantes mejoras diarias. La premisa es simple: un 1% mejor cada día se traduce en un cambio masivo a largo plazo.

 

Sus 4 Pilares Fundamentales (El ciclo PDCA)

En el ámbito profesional, el Kaizen se ejecuta a través del ciclo Planear, Hacer, Verificar y Actuar:

1.    Planear (Plan): Identificar un problema o área de mejora y proponer una solución.

2.    Hacer (Do): Implementar la solución a pequeña escala.

3.    Verificar (Check): Evaluar los resultados para ver si funcionó.

4.  Actuar (Act): Si funcionó, estandarizar el cambio; si no, corregir y volver a empezar.

 

Ventajas de aplicarlo

• Reduce el desperdicio: Elimina procesos, tiempo o recursos innecesarios.
• Es de bajo costo: Prioriza el ingenio humano y los pequeños ajustes sobre las grandes inversiones de dinero.
• Crea hábitos sostenibles: Al ser cambios pequeños, es mucho más fácil evitar la resistencia psicológica al cambio.

 

En resumen: Kaizen es la mentalidad de que siempre, sin importar lo bien que funcionen los procesos, hay espacio para mejorar un poco más.

Para que Kaizen funcione en un ingenio azucarero, los datos deberán estar disponibles en tableros visuales/electrónicos en el piso de producción. Los operadores necesitan saber en tiempo real si están "mejorando o perdiendo".

En la industria azucarera, los indicadores clave de rendimiento (KPIs) combinan variables químicas, microbiológicas, mecánicas, agrícolas, entre otras.

 

1. KPIs de Productividad (Eficiencia General)

Estos miden qué tan bien estás aprovechando la materia prima y la capacidad instalada de la planta.

 

• OEE (Overall Equipment Effectiveness / Eficiencia General de los Equipos): Es el indicador Lean (gestión de mejora) por excelencia. Por ejemplo, en el ingenio se mide críticamente en el área de molinos, evaluando tres factores:

Disponibilidad, Rendimiento y Calidad.

Un OEE meta en zafra debe superar el 85%. Si baja, el tablero visual debe mostrar la causa exacta (¿fue por falta de caña, falla mecánica o caña con impurezas?).

• Molienda Horaria (TCH - Toneladas de Caña Molida por Hora): Mide el ritmo del ingenio. Se grafica hora por hora en la sala de control para detectar variaciones de velocidad al instante.

• Extracción de Sacarosa (T pol jugo % T pol caña): Es el porcentaje de sacarosa comercial que se está extrayendo de la caña. Si el campo entrega caña vieja, este indicador se desploma visualmente en los tableros de laboratorio.

 

2. KPIs de Pérdidas y Calidad (Enfoque en Desperdicios - Muda)

En el azúcar, el desperdicio no siempre se tira a la basura; a menudo se "esconde" en los subproductos. Reducir estas pérdidas es el núcleo de los proyectos Kaizen.

• Pérdida de Sacarosa en Bagazo: Indica cuánta sacarosa se quedó en la fibra que va a las calderas. La meta Kaizen suele ser mantenerlo por debajo del 2.0%.
• Pérdida de Sacarosa en Melaza (Miel Final): Evalúa el azúcar que no se pudo cristalizar y se fue en la miel. Es un KPI crítico para los operadores de los tachos (cocimiento).
• Tiempo Quema-Corte-Molienda (Horas Frescura): Es un ejemplo de indicador visual logístico importante. Se miden cuántas horas pasan desde que la caña se quema en el campo hasta que entra a la báscula del ingenio. El estándar Lean ideal es menor a 24 horas (a mayor tiempo, la sacarosa disminuye por inversión microbiológica).

 

3. KPIs de Gestión Visual y Kaizen (Área de Fábrica)

Estos indicadores no miden la sacarosa, sino el comportamiento y la cultura de mejora del equipo.

• Número de Ideas Kaizen Implementadas: Cuántas sugerencias de los operadores de piso se han puesto en marcha por mes.
• Cumplimiento de Auditorías 5S: Gráficas de radar o de barras en los tableros de cada área (Clarificación, Planta de Fuerza, Centrífugas) que muestran el nivel de orden y limpieza.
• Tiempo de Respuesta a Tarjeta/Tablero Andon (ayuda visual, semáforo de productividad): Cuando un equipo falla o el pH se desvía, el operador coloca una alerta visual (tarjeta roja). Este indicador mide cuántos minutos tarda el equipo de mantenimiento o calidad en resolver el problema.

Beneficios de la metodología Kaizen en la Agroindustria Azucarera

• Mejora de la cultura laboral, en consecuencia incremento de la productividad y de la rentabilidad.
• Inversión mínima en las personas más que en equipos.
• Satisfacción en el trabajador que es escuchado y posible recompensa en los casos de éxito.
• Empoderamiento delegado en todos los trabajadores.
• Competitividad de la unidad industrial en beneficio de la permanencia y de posibles utilidades.

Propuesta de curso - taller de Kaizen para la Agroindustria Azucarera

Sí desea recibir los beneficios referidos, quedo a su disposición como facilitador del taller de Kaizen, presencial o en línea.

Para ver los temas del taller oprima aquí o en la siguiente imagen.

Para mayor información envíe un correo a

asesor.olivo@gmail.com  

  

Tabla actualizada del Tiempo Perdido en los Ingenios Azucareros, Causas y Soluciones.

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...

Información al 27 de junio de 2026 de los ingenios de México

La disminución del tiempo perdido en los ingenios azucareros es uno de los parámetros de productividad más significativos.

La varianza de los resultados entre ingenios es muy significativa, quedando claro que existen oportunidades de mejora para controlar este parámetro.  

En la tabla siguiente, se pueden apreciar los ingenios de México y sus resultados de tiempos perdidos en el avance de la zafra actual.

Oprima la tabla para visualizarla más grande.

Se observa que los 3 ingenios con menor tiempo perdido, son del grupo azucarero Zucarmex, igual que en la zafra pasada.

Los datos con color corresponden a los 10 mejores resultados de cada área.

El control del tiempo perdido genera múltiples beneficios en la rentabilidad, por tanto, el análisis de datos es indispensable, no solo en el control estadístico, sino en la planeación y mejora de las zafras próximas.

Se tienen clasificadas 5 áreas que generan tiempo perdido en los ingenios: Fábrica, Campo, Personal, Festivos y Lluvias. Algunas  relaciones enunciativas no limitativas, a considerar en el análisis de datos son las siguientes.

• La calidad de la reparación previa.
• El análisis real y oportuno de las causas raíz.
• El mantenimiento predictivo y proactivo.
• La logística de campo enfocada al índice de madurez óptimo.
• Las operaciones de campo y de fábrica, justo a tiempo.
• El ambiente y la cultura laboral.
• El personal multi habilidades.
• La programación adecuada particular de los días festivos.
• La disponibilidad de capital humano comprometido.
• La conveniencia de tareas por destajo.
• El pronóstico del tiempo.
• Los planes alternativos establecidos.
• Las actitudes, habilidades y competencias.
• La comunicación asertiva.
• La toma de decisiones con delegación responsable.

Cada ingenio posee información valiosa que puede aprovechar en la mejora continua y es un reto el encontrar las formas adecuadas de cómo hacerlo.

A continuación comparto 5 puntos para el análisis y la mejora de este parámetro.

1. ¿Se realiza un análisis real de la causas raíz del tiempo perdido?
2. ¿Cómo realizar un cálculo rápido de las perdidas económicas por hora de tiempo perdido para sensibilizar a empleados y obreros?
3. ¿Cuál es el mejor indicador disponible para mantener moliendas uniformes?
4. ¿Cuáles son los beneficios que se alcanzan con las fortalezas en capacitación y adiestramiento?
5. ¿Cómo recibir en tiempo real los gráficos del tiempo perdido para el análisis de mejora?

Estos temas están disponibles para compartirse con el personal de los ingenios azucareros, de forma presencial o en línea.

Para mayor información puede enviar un mensaje por Correo o por Whatsapp

qfb.olivo@gmail.com.

Whatsapp

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Cursos para la Agroindustria Azucarera

Retenciones SJM al 27 de junio de 2026

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...

La retención SJM es una eficiencia teórica que se calcula a partir de las purezas de azúcar, jugo mezclado y miel final.

En la tabla se observan las purezas de jugo mezclado reportadas por los ingenios azucareros al cierre del 27 de junio de 2026, las cuales tienen correlación con la retención SJM.

Las retenciones SJM se estimaron considerando una pureza de azúcar base estándar y las purezas de la miel final obtenidas por balance avanzado de pol.

En el curso completo se ven a detalle las fortalezas y las debilidades de la retención SJM.

Atte.

qfb.olivo@gmail.com

Oprima aquí para mayor información

 

Ingenios que finalizaron zafra al 13 de junio de 2026

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El Comité Nacional para el Desarrollo Sustentable de la Caña de Azúcar (CONADESUCA), publica cada semana el reporte de fechas estimadas y reales de finales de zafra.

Se comparte el reporte más reciente.

Ver aquí los karbes de zafras 2025 y 2026.

Karbes de la zafra 25/26 contra karbes de la zafra 24/25

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Durante la zafra 25/26 se han presentado mejores resultados tanto para el sector industrial como para el sector cañero.

Con respecto a la variación del karbe entre una zafra y otra, la mayor parte de los resultados tienen una variación entre -1.0 y +1.0 kg de karbe.

Sin embargo, hay resultados que presentan variaciones extraordinarias, desde - 7.0 y +8.0 kg de karbe, los cuales son resultados generados por causas extraordinarias, ya sean positivas o que necesitan mejorarse.

En la siguiente tabla se comparten los karbes finales de la zafra 2025 y los karbes de la zafra 2026 al corte del 30 de mayo de 2026.

La mayor caída del karbe se presenta en el ingenio de puga que resultó con -7 puntos, mientras que se observan 4 ingenios que mejoraron significativamente su karbe:

Benito Juárez mejoró 8.0 puntos,

Huixtla mejoró           8.7 puntos,

La Joya mejoró         17.0 puntos,

San Rafael mejoró    18.8 puntos.

De esos 4 ingenios dónde se mejoró el karbe significativamente, el de mayor mérito para los productores es La Joya, puesto que mientras en Benito Juárez el karbe actual es de 100.1, en La Joya se alcanzó 121.7, un karbe superior a la media nacional.

Las mejoras y las oportunidades obedecen a causas y acciones algunas conocidas y otras desconocidas para la mayor parte de la agroindustria azucarera.

Quedo a su disposición para dar alguna asesoría en beneficio de la productividad del sector industrial y del sector cañero.

qfb.olivo@gmail.com

asesor.olivo@gmail.com

Estimación del karbe en zafra 2026 con análisis de laboratorio, sin considerar la eficiencia de fábrica y la pol del azúcar.

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...

Desde 1991 que se publicó la fórmula del karbe hubo la buena intención de realizar el pago de la caña de acuerdo a la calidad individual de cada viaje recibido en báscula.

La fórmula del karbe estableció de forma arbitraria una eficiencia base de fábrica de 82.37 %, la cual puede ser real o simplemente reportada. Ésta situación ha generado intentos de actualizar los factores de fibra, de pureza y de eficiencia, las cuales solo han sido controversias y especulaciones que no necesariamente redundan en productividad.

En la tabla superior, se muestra la siguiente información por columnas:

Primera: Nombre del ingenio que realizó la zafra 2026.

Segunda: Número de corrida oficial con corte al 30 de mayo de 2026.

Tercera: Pureza del jugo mezclado. Su servidor ha demostrado que éste parámetro es el de mayor correlación con el karbe y con la eficiencia de la fábrica.

Cuarta: Karbe neto con la fórmula actual.

Quinta: Relación pol/fibra. Su servidor ha demostrado que éste parámetro es el segundo de más correlación con el karbe y el primero correlacionado con la extracción de pol.

CONADESUCA ha reconocido nuestro trabajo en la relación pol/fibra y ahora lo incluye en sus estadísticas.

Sexta: Karbe neto correlacionado, calculado con mi fórmula recién desarrollada para la zafra 2026, dónde participan los análisis de brix, pol, pureza, fibra y humedad de la caña.      

La fórmula recién desarrollada se dará a conocer próximamente en la convención nacional de ATAM 2026 en el WTC de Boca Del Río, Veracruz.

Nuestra fórmula, además de ser un método alterno para el cálculo del karbe, es una herramienta para el control de madurez eficiente de la caña de azúcar, incrementando la productividad y la rentabilidad en la agroindustria azucarera.

Deben aprovecharse todos los resultados analíticos disponibles que generan los laboratorios de campo y determinarse automáticamente el índice de madurez para lograr un plan de cosecha ágil y óptimo. Por otra parte, deben ponderarse las siguientes condiciones: Variedades, plagas, enfermedades, pisos húmedos, ciclos, edades, relación de brixes, impurezas, resiembras, entre otros aspectos.

Desde luego que podemos determinar una ecuación precisa y especifica para cada ingenio en particular, con fines del control de madurez y de la estimación del karbe a obtener.

En conclusión: Sin necesidad de inversiones mayores, con la información disponible de los análisis de laboratorio se puede incrementar la productividad de manera significativa y rentable para beneficio de industriales y de productores. 

Atentamente

Juan Carlos Olivo

qfb.olivo@gmail.com

asesor.olivo@gmail.com

Tabla de Retención de la Pol del Jugo en el Azúcar al 18 de abril de 2026

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...

La retención en azúcar estándar o pol retenida, es el porcentaje de sacarosa del azúcar producido y estimado, con respecto al total de la sacarosa presente en el jugo mezclado. 

Esta tabla muestra el avance de la zafra 2026 de los ingenio de México, ordenados por la pol retenida de mayor a menor. Solamente el ingenio el molino no reporta estos datos.

Se observa que el rango de este resultado varía desde 77 a 89 %.

Los 3 mejores ingenios en retención de azúcar estándar a la fecha, son:

Pujiltic, Tala y Casasano.

De alguna forma ésta retención de pol es indicativa de la eficiencia del proceso de elaboración, puesto que no se consideran las pérdidas en el bagazo.

Si desea conocer más sobre este y otros temas, los días jueves del año 2026, se darán videoconferencias gratis de  5 pm a 6 pm.

Calendario de próximos temas:

Para inscribirse gratis, oprime éste enlace.

A partir de Abril de 2026:

Análisis de datos de los rendimientos semanales de campo, la pureza de jugo y la pol en caña, de 5 zafras recientes, para la elaboración correcta del plan de producción.

Para una videoconferencia informativa solicitarla al correo qfb.olivo@gmail.com

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INNOVACIÓN

Capacitación especializada de acuerdo a tus necesidades.

Informes al correo            qfb.olivo@gmail.com   

Eficiencias de Fábrica, zafra actual, al 04 de abril de 2026

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...

La eficiencia de fábrica es el porcentaje de sacarosa envasado como azúcar, con respecto al total de la sacarosa en caña. 

Esta tabla muestra el avance de la zafra 2026 de los ingenio de México, ordenados por eficiencia de fábrica de mayor a menor. Solamente el ingenio el molino no reporta su eficiencia.

Se observa que de los 5 ingenios con mayor eficiencia, 4 son del grupo Zucarmex.

También se encuentra una relación directamente proporcional entre el rendimiento agroindustrial y la eficiencia de fábrica.

Si desea conocer más sobre el tema, los días jueves del año 2026, se darán videoconferencias gratis de  5 pm a 6 pm.

Para inscribirse gratis, oprime éste enlace.

A solicitud:

Análisis de datos de los rendimientos semanales de campo, la pureza de jugo y la pol en caña, de 5 zafras recientes, para la elaboración correcta del plan de producción.

Para una videoconferencia informativa solicitarla al correo qfb.olivo@gmail.com

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INNOVACIÓN

Capacitación especializada de acuerdo a tus necesidades.

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