Vacante para Jefe de Control Químico publicada el 24 de agosto de 2026

Bienvenidas las participaciones de los autores de la Agroindustria Azucarera ...

Es una vacante para quienes ya han laborado como Subjefe, Jefe o Superintendente de Laboratorio Químico de Fábrica en algún Ingenio Azucarero.

• Es importante que la persona que se postula cumpla con las siguientes actitudes, habilidades y competencias:

Actitud objetiva, Análisis de datos, Balance de materiales, Capacidad de Conciliación,  Compromiso, Comunicación, Contabilidad Azucarera, Control Químico, Control de Calidad, Disciplina, Enfoque de productividad,         Integración de equipos de trabajo, Normatividad, Resiliencia, Responsabilidad, Trabajo bajo presión.

Para postularse oprima en esta línea azul.

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Curso sobre la eficiencia de la casa de cocimientos. Próximo Jueves.

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...

La casa de cocimientos (o área de tachos) es una de las etapas críticas y de mayor consumo energético dentro de un ingenio azucarero. Su función principal es evaporar el agua restante de la meladura (jarabe concentrado) proveniente de los evaporadores, elevando los niveles de sobresaturación de la sacarosa para forzar la cristalización y formar la masa cocida (mezcla de cristales de azúcar y miel).

La eficiencia en esta área se evalúa bajo tres pilares fundamentales:

1. Eficiencia en la Recuperación de Sacarosa (Pureza y Agotamiento de Mieles): Un proceso de cocimiento eficiente maximiza la transferencia de sacarosa desde la fase líquida (miel) hacia los cristales de azúcar. Para lograrlo, los ingenios suelen utilizar sistemas de cocimiento en múltiples etapas (generalmente de tres templas: A, B y C). La eficiencia se mide por el grado de "agotamiento" de la miel final o melaza; si las pérdidas de pol en miel final % pol en caña son menores, entonces significa que la casa de cocimientos extrajo la mayor porcentaje de azúcar comercializable.

2. Eficiencia Energética (Consumo de Vapor): Los tachos de cocimiento operan bajo vacío para reducir el punto de ebullición del jarabe y evitar en lo posible que el calor caramelice o queme la sacarosa. La eficiencia térmica depende del uso óptimo del vapor de baja presión (vapor vegetal obtenido de las etapas de evaporación anteriores). Un sistema eficiente minimiza la necesidad de inyectar vapor vivo de alta presión directamente desde las calderas, reduciendo así los costos operativos globales del ingenio.

3. Control de Sobresaturación y Tamaño de Cristal: Para que el proceso sea eficiente en tiempos y rendimiento, se debe mantener de manera estricta el nivel de sobresaturación en la "zona metaestable" (usualmente entre 1.10 y 1.25). Si la sobresaturación es baja, los cristales no crecen; si excede el límite crítico, se genera un "grano falso" (formación espontánea de microcristales nuevos) que arruina el lote, bloquea las centrífugas y obliga a disolver la masa para reiniciar el proceso, lo que genera grandes pérdidas de tiempo y energía. El uso de sensores automáticos de conductividad o refractómetros en línea mejora esta eficiencia.

En la tabla superior se estimaron las eficiencias de la casa de cocimientos de los ingenios en México al corte del 27 de junio de 2026 y se ordenan de mayor a menor.

Al tomar el curso de la eficiencia de la casa de cocimientos, el participante conocerá las respuestas a varias preguntas del tema, como las siguientes 5:

1)  ¿Cuál es el dato de calidad de la materia prima y cuál es el dato de eficiencia del proceso que sirven para incrementar la eficiencia de la casa de cocimientos?

2) Con la pureza del jugo mezclado se calcula el factor de pureza, el cual es un dato para el cálculo del karbe.

¿Beneficia o perjudica a las partes interesadas sí el factor de pureza es mayor a la unidad? 

3) ¿Cómo se puede actualizar el  cálculo del Winter y Carp a los resultados actuales?

4) ¿Qué parámetro es más real, la retención de pol del jugo mezclado o la eficiencia de la casa de cocimientos?

5) ¿Por qué algunos ingenios con purezas de jugo mezclado arriba del promedio, obtienen eficiencias de las casas de cocimientos abajo del promedio?

 

Para inscribirse al curso, oprima aquí o en la siguiente imagen.

Para información personalizada envíe un correo a

asesor.olivo@gmail.com  

¿Por qué existen algunas diferencias entre la producción de miel final teórica y la miel final reportada?

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...

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La producción de miel final ha sido un recurso recurrente para ajustar los balances de pol de acuerdo a la imagen que se desea proyectar, sin embargo, las perdidas de pol en la miel final son las de mayor impacto en la productividad y debe conocerse la desviación que existe entre las cantidades producidas reales y las cantidades reportadas, para mejora de la productividad.  

En la tabla anterior se observa el avance de zafra, del rendimiento de azúcar y de los Kg de miel final reportados al 31 de enero de 2026. 

Para comparar los Kg teóricos y los Kg reportados de miel final, se emplea el cálculo de rendimiento de cristales en azúcar y en miel final, a partir de las purezas de la meladura y de sus productos.

El día de hoy, lunes 09 de febrero de 2026, quedan invitados a participar en la video conferencia demo gratuita sobre este tema que forma parte del curso de contabilidad azucarera para todos.

El vínculo se puede compartir con sus colegas y amistades. Gracias.

¿Cómo calcular la diferencia entre la miel final producida y la miel final reportada? 

Lunes, 9 febrero · 5:00 – 6:00pm

Zona horaria: América/México

Información para unirse a la reunión de Google Meet

Vínculo a la videollamada:

https://meet.google.com/xao-hszs-bpv

Atentamente 

Q. Carlos Olivo

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Si se requiere otro curso en específico, recibimos los temas solicitados y conseguimos una terna de currículos de expertos para la selección correspondiente.

Agradezco la solicitud de una cotización por email sin compromiso.

Atentamente: Q. Juan Carlos Olivo, 36 años de experiencia en contabilidad azucarera.

Contacto, cotizaciones y facturación:             qfb.olivo@gmail.com

Ver aquí los temas de los cursos próximos

Vacante para Supervisor de Laboratorio

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Vacante para Supervisor de Laboratorio

Requisitos

• Experiencia mínima de 2 años en posición igual o similar.
• Disponibilidad para cambiar de domicilio.
• Conocimientos en análisis de datos, contabilidad azucarera, ley de desarrollo sustentable de la caña de azúcar, metodología 5S, normatividad ISO relacionada,  normatividad Mexicana, operaciones unitarias, proceso de elaboración de azúcar.
• Competencias en actitud de servicio y colaboración, comunicación, disciplina, liderazgo e influencia social, orden, puntualidad, responsabilidad, sentido de negocio.

Los candidatos que cumplan los requisitos, pueden enviar su CV al correo electrónico que aparece en la siguiente imagen y seguir el proceso de selección que se les indique.

La fecha límite de inscripción es el 18 de agosto de 2025.

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