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domingo, 8 de febrero de 2026

¿Por qué existen algunas diferencias entre la producción de miel final teórica y la miel final reportada?

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...


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La producción de miel final ha sido un recurso recurrente para ajustar los balances de pol de acuerdo a la imagen que se desea proyectar, sin embargo, las perdidas de pol en la miel final son las de mayor impacto en la productividad y debe conocerse la desviación que existe entre las cantidades producidas reales y las cantidades reportadas, para mejora de la productividad.  

En la tabla anterior se observa el avance de zafra, del rendimiento de azúcar y de los Kg de miel final reportados al 31 de enero de 2026. 

Para comparar los Kg teóricos y los Kg reportados de miel final, se emplea el cálculo de rendimiento de cristales en azúcar y en miel final, a partir de las purezas de la meladura y de sus productos.

El día de hoy, lunes 09 de febrero de 2026, quedan invitados a participar en la video conferencia demo gratuita sobre este tema que forma parte del curso de contabilidad azucarera para todos.

El vínculo se puede compartir con sus colegas y amistades. Gracias.

¿Cómo calcular la diferencia entre la miel final producida y la miel final reportada? 
Lunes, 9 febrero · 5:00 – 6:00pm
Zona horaria: América/México
Información para unirse a la reunión de Google Meet

Vínculo a la videollamada:


Atentamente 

Q. Carlos Olivo

jueves, 16 de octubre de 2025

¿Cómo afecta el factor de dilución en la determinación de pol en bagazo, pol en caña y en la determinación del karbe?

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...


Como resultado del proceso de extracción de molinos en los ingenios azucareros, se genera jugo mezclado y bagazo, que son los materiales necesarios para calcular la pol en caña. La perdida de pol en bagazo es aproximadamente el 4 % de la pol en caña.

Para facilitar la determinación de la pol en bagazo, de acuerdo con la NMX-F-281-1991, a 100 g de la muestra, se le agregan 1000 ml de agua, de tal manera que se obtiene una dilución, menos concentración.

Dicha norma que data del año 1991, contiene una tabla para calcular la pol en bagazo a partir de factores de dilución, que se multiplican por la lectura del polarímetro. Desde luego que la tabla es obsoleta porque solo considera lecturas de pol con una decimal, mientras que las lecturas del polarímetro son de dos decimales y en algunos casos hasta de 3 decimales.

En el proceso de extracción de molinos el agua de dilución se calcula con la fórmula:

T de agua de dilución = T de jugo mezclado - T de jugo absoluto extraído

La pol en caña del campo, es estimada por los laboratorio de campo de los ingenios para efectos de control de madurez, cosecha y entrega a la fábrica.

Es una oportunidad de mejora para algunos laboratorios de campo reconocer que la extracción de jugo varía entre una muestra y otra. Una de las varias causas que afecta la extracción de jugo es el rezago de la caña, donde se pierde humedad y jugo, mientras que se concentra la fibra.

En el molino de ensaye de un laboratorio de campo, no existe un tándem y no se aplica agua de imbibición, por tanto la perdida en el bagazo es mayor.

En laboratorio de campo, para calcular la extracción de jugo, se puede emplear la fórmula:

Extracción en molino de ensaye = (peso de la caña - peso del bagazo) x 100 / peso de la caña.

Obviamente que la extracción es mucho más baja que la extracción en fábrica.

Conociendo los pesos de los 2 materiales y sus porcentajes de pol, se puede conocer la pol en caña, de forma similar a cómo se determina en el proceso de extracción de fábrica.

Pol en caña = (peso jugo extraído x pol % jugo + peso bagazo x pol % bagazo) x 100 / peso caña

Considerando que tanto en el laboratorio de campo como en el de fábrica, para la determinación de pol en bagazo se realiza una dilución, el factor de dilución se calcula con la fórmula:

Factor dilución bagazo 
= peso normal decimal de sacarosa x (100 g muestra + 1000 g agua - g fibra en bagazo) / 100 g muestra.

Asumiendo que se obtuvieran 50 g de fibra en bagazo, el factor de dilución sería igual a 2.73

Para calcular la pol en bagazo sin utilizar las tablas obsoletas se utilizará la fórmula:

Pol en bagazo = lectura de pol x factor de dilución.

La determinación de pol en bagazo es una prueba que normalmente se realiza cada hora, sin embargo la mayoría de los analistas y de algunos jefes, ignoran los fundamentos de los cálculos aquí demostrados.

A continuación planteo 10 preguntas para la comunidad de la agroindustria azucarera:

  1. ¿Porqué varía el factor de dilución, si se utiliza el mismo peso de muestra y de agua?
  2. ¿Porqué es incorrecto usar las tablas obsoletas de la NMX-F-281-1991?
  3. ¿Porqué en todas las diluciones, la sacarosa es menor a la pol?
  4. ¿En qué cálculos de pol se utiliza la densidad absoluta a 20 °C? 
  5. ¿Cómo estimar la pureza de los jugos de campo y de molinos, con el análisis de fibra?
  6. ¿Porqué las tablas de Schmitz tienen espacios en blanco?
  7. ¿Cómo dejar de usar las tablas de Schmitz y de pol en bagazo?
  8. ¿Cómo calcular la afectación de la longitud del tubo de polarizar en la polarización?
  9. ¿Cómo calcular la afectación de temperatura en la polarización de muestras azucaradas?
  10. ¿Cómo se calcula la afectación del aforo en la polarización de muestras de azucaradas? 
Sí usted conoce las respuestas a estas 10 preguntas, le felicito de verdad.

Sí sinceramente, se desconoce alguna respuesta a estas preguntas, estoy en la mejor disposición de apoyarle con un curso detallado sobre el tema.

De la misma forma, si usted tiene alguna controversia relacionada con el cálculo del karbe, puedo asesorarle o representarlo.

Quedo a sus respetables órdenes.

Autor:     Juan Carlos Olivo Sánchez
Correo:    qfb.olivo@gmail.com 



    CONTENIDO RELACIONADO

Asociación de Técnicos Azucareros de México, A. C. 

XLV CONVENCIÓN Y EXPOATAM 2025 Septiembre 24, 25 y 26 WTC, Veracruz Boca del Río, Ver.

CÁLCULO RÁPIDO Y EXACTO DE LA POL EN BAGAZO SIN EL USO DE TABLAS.

FAST AND ACCURATE CALCULATION OF POL IN BAGASSE WITHOUT THE USE OF TABLES.







  

   

 




miércoles, 16 de julio de 2025

Rendimientos de Azúcar de las zafras 2014 a 2025

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...



Se adjunta la tabla de valores de los rendimientos reales de la zafra 2014 a la zafra 2025.

Esta información puede emplearse en la elaboración del próximo plan de producción con objetivos de mejora, hacía una posición superior. 

Con este comparativo se puede realizar un análisis de datos de algún ingenio o grupo de ingenios en particular, para encontrar parámetros de mejora en forma objetiva.

Para mayor información queda a su disposición el correo qfb.olivo@gmail.com
 
Sí desea recibir información abierta en su celular, puede unirse de forma libre al siguiente grupo y/o canal, instalando la aplicación Telegram o por navegación normal. 





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Para saber más sobre Cursos de la Agroindustria Azucarera, oprima el siguiente enlace... 



lunes, 5 de mayo de 2025

10 estudios técnicos sobre la caña, el azúcar y la salud

Son bienvenidas las participaciones de todas las personas de la Agroindustria Azucarera ...






































En la Agroindustria Azucarera de México, debido a las actividades rutinarias y a la falta de análisis de datos, han prevalecido algunas cuestiones técnicas que tienen impacto sobre la productividad, la rentabilidad y la percepción de los consumidores.

A continuación cito 10 dilemas enunciativos, no limitativos:
  1. ¿El azúcar de caña causa daño a la salud, favorece la obesidad y la diabetes?
  2. ¿La productividad de los ingenios se debe al campo o a la fábrica?
  3. ¿Cómo se calcula el pago de la caña y cuáles son sus variables?
  4. ¿Qué es mejor, la productividad o la calidad?
  5. ¿Conviene a los ingenios y a los productores mejorar la pol en caña? 
  6. ¿Cuál es el enfoque para disminuir las perdidas en miel final?
  7. ¿Cuál es el parámetro más importantes que unifica a la Agroindustria Azucarera?
  8. ¿Cómo tener información inmediata de procesos, sin utilizar papel?
  9. ¿Cómo deben analizarse los datos y los parámetros de un ingenio?
  10. ¿Cómo debe elaborarse un plan de producción y un plan de capacitación?
La experiencia de su servidor en la Agroindustria Azucarera es de más de 35 años, trabajando en diversas áreas relacionadas, como las siguientes 5:
  1. Inspector de la Dirección General de Normas de SECOFI, ahora Secretaria de Economía.
  2. Auxiliar, Jefe y Superintendente de Laboratorio de Control de Calidad.
  3. Miembro participante del Comité de Normas de la Industria Azucarera.
  4. Experiencia en gestiones ambientales, de aguas y de controversias de pago a productores. 
  5. Técnico con más de 10 ponencias en ATAM, reconocidas por CONADESUCA.
Las respuestas a las 10 preguntas citadas estarán disponibles próximamente, en una compilación impresa de 10 estudios técnicos sobre la caña, el azúcar y la salud.

Además estarán disponibles el estudio, la asesoría y la capacitación personalizada, sobre estos temas y otros relacionados. 

De la misma forma, quedo a su disposición para la conciliación de controversias en el pago a productores de caña.

Mayor información al correo qfb.olivo@gmail.com



lunes, 15 de mayo de 2023

Análisis del Informe Diario de Fábrica de la Industria Azucarera

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La Industria Azucarera en México, genera informes de Productividad y de Calidad, a partir de los resultados operaciones de las áreas de Campo y de Fábrica, así como de los resultados analíticos de Laboratorio Químico.

Una Administración efectiva consigue un punto de equilibrio justo entre la Productividad y la Calidad. Es decir, debe mejorarse la Productividad, cumpliendo las Normas de Calidad mínimas establecidas, evitando los reprocesos no rentables.

El documento que se comparte es una referencia del año 2018 para analizar el informe diario de fábrica, mediante un comparativo de resultados de 3 ingenios.

Existen criterios diversos sobre las prioridades de materia prima, procesos de producción y resultados del producto terminado.

Los resultados particulares de cada ingenio y un análisis científico de datos, son 2 elementos básicos para la mejora de la productividad y el sostenimiento de la rentabilidad.

Después de la lectura del documento, pueden expresar sus comentarios en los grupos de Telegram y de WhatsApp.

Así mismo, estamos a su disposición para ampliar algún tema en particular.